Точне лиття: виготовлення серійних і одиничних виробів

Наш ливарний завод спеціалізується на виготовленні виливків різної складності та призначення, зі сталі та чавуну за кресленнями замовника. Працюємо з проектами будь-якого рівня, під конкретні завдання підбираються відповідні матеріали і методи роботи, що дозволяє отримувати вироби, що відповідають не тільки технічним параметрам, але і практичним очікуванням замовника.

1. Проектування і підготовка виробництва.
На перших етапах ми формуємо технічну основу майбутнього виробу.
У цю роботу входить:
-розробка модельних комплектів за даними креслень або 3D-моделей;
-внесення необхідних корекцій, пов'язаних з ливарними ухилами, усадочними процесами і допусками;
-підготовка технологічної документації та уточнення вимог до майбутнього виливка.
Такий підхід дозволяє виключити помилки і забезпечити точність виконання на подальших етапах.
2. Формування і лиття металу.
Наше обладнання і виробничі потужності дозволяють працювати з широким спектром сталей і чавунів. Залежно від вимог проекту застосовуються різні технології формування, включаючи спеціалізовані методи, які забезпечують стабільну якість поверхні і високу точність розмірів.
На всіх стадіях здійснюється контроль характеристик сплаву, від хімічного складу до структури металу після розливу.
3. Термообробка під задані параметри.
Для досягнення необхідних механічних властивостей виріб проходить теплові процеси, що підбираються індивідуально. Використовуються такі режими, як нормалізація, гартування, відпуск або відпал.
Завдяки цьому можливо досягти необхідної міцності, зносостійкості або пластичності деталі, а також адаптувати виріб під конкретні експлуатаційні умови.
4. Механічна обробка готових виливків.
Після охолодження і очищення деталі направляються на обробку, де виконуються токарні, фрезерні, шліфувальні і розточувальні операції.
Ми можемо підготувати елементи для подальшого складання, нарізати пази, сформувати посадочні місця, виконати точкові доопрацювання або обробити складні ділянки за індивідуальними параметрами.
5. Контроль якості та супровід замовлення.
Протягом усіх етапів діє система внутрішнього контролю, що фіксує результати робіт і забезпечує повну простежуваність партії.
Замовник отримує підтримку від першого звернення до фінального відвантаження, включаючи консультації, рекомендації щодо матеріалів і надання всієї необхідної документації.

Ми приймаємо у виробництво як окремі одиничні вироби, так і великі серійні замовлення. Наше підприємство забезпечує стабільно високий рівень якості, орієнтується на довгострокову співпрацю і пропонує замовникам вигідні умови незалежно від обсягів виробництва.